高低溫試驗(yàn)箱是通過模擬大氣環(huán)境中溫度變化規(guī)律，對(duì)電工，電子產(chǎn)品，以及其元器件及其它材料進(jìn)行模擬在高溫，低溫綜合環(huán)境下運(yùn)輸，使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改進(jìn)，鑒定及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
在氣候干燥、氣溫寒冷的冬季，高低溫試驗(yàn)箱常常會(huì)出現(xiàn)升溫不明顯等情況。
高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格參數(shù)：
型號(hào): HL-80  尺寸:400*500*400   950*1650*950
型號(hào): HL-150  尺寸:500*600*500  1050*1750*1050
型號(hào): HL-225  尺寸:600*750*500  1200*1900*1150
型號(hào): HL-408  尺寸:600*850*800  1200*1950*1350
型號(hào): HL-800  尺寸:1000*1000*800  1600*2000*1450
型號(hào): HL-1000  尺寸:1000*1000*1000  1600*2100*1450
溫度范圍：（A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃）～+150℃
濕度范圍：20～98%RH
溫度均勻度≤±2.0℃
溫度波動(dòng)度≤±0.5℃
濕度波動(dòng):+2-3％RH
降溫速率：0.7℃～1℃（空載狀態(tài)下）
升溫速率：1～3℃（空載狀態(tài)下）

高低溫試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)和配置：
1．試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)：
1）采用組合式庫板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
2）試驗(yàn)室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應(yīng)保證小車可方便地出入工作間?？筛鶕?jù)客戶要求安裝軌道。
4）試驗(yàn)室采用雙門結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側(cè)留有電纜線引出孔各一個(gè)（不用時(shí)可密封）。
6）試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長
3.攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線孔可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)量可根據(jù)客戶需求制作）
5.風(fēng)道為試驗(yàn)箱溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經(jīng)切割氬弧焊制作而成，本試驗(yàn)箱的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī).溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在風(fēng)道中。

高低溫試驗(yàn)箱工作原理：
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)要求：
1.試驗(yàn)箱高功能高容量可設(shè)定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間并可任意串接(TINK)執(zhí)行，無限次重復(fù)循環(huán)；則試，每段時(shí)間大設(shè)定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內(nèi)含電腦之斜率控制邏輯，具有RS—232C及485通信介面裝置，電腦聯(lián)線操控/編輯門己錄及二組動(dòng)態(tài)接點(diǎn)(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規(guī)劃LCD顯示幕BackLight~開啟時(shí)間，延長BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預(yù)約啟動(dòng)、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動(dòng)控制，系統(tǒng)個(gè)別完全立。
6.內(nèi)尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度范圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度范圍 20 %～98 % RH（標(biāo)準(zhǔn)型）
9.降溫速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩(wěn)定度 ±0.2℃
12.濕度穩(wěn)定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結(jié)合負(fù)載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
15.可采用機(jī)械制：令和：夜態(tài)氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據(jù)要求設(shè)計(jì))
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控制系統(tǒng)。
高低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程：
1．為避免試驗(yàn)箱發(fā)生機(jī)器故障，請(qǐng)?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。
2．為了防止觸電或產(chǎn)生誤動(dòng)作和故障，在安裝和接線結(jié)束之前，請(qǐng)不要接通電源。
3．本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請(qǐng)不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用試驗(yàn)箱。
4．儀器工作中請(qǐng)盡量不要打開試驗(yàn)箱門，高溫時(shí)打開可能會(huì)對(duì)操作人員造成，低溫時(shí)打開可能會(huì)對(duì)工作人員造成凍傷，并且可能造成蒸發(fā)器結(jié)冰，影響制冷效果。若一定要打開試驗(yàn)箱門，請(qǐng)一定做好的相關(guān)防護(hù)工作。
5．禁止擅自拆卸．加工．改造或修理試驗(yàn)箱，否則會(huì)有產(chǎn)生異常動(dòng)作．觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
6．機(jī)體的通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動(dòng)作異常、降低壽命。
7．開箱時(shí)若發(fā)現(xiàn)機(jī)器損壞或變形，請(qǐng)不要通電使用。
8．機(jī)器安裝設(shè)置時(shí)注意不要讓灰塵．線頭．鐵屑或其他物品進(jìn)入，否則可能會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作或故障。
9．接線須正確，一定要進(jìn)行接地。不接地可能造成觸電．錯(cuò)誤動(dòng)作事故．顯示不正?；驕y(cè)量有較大誤差。
10．定期檢查端子螺絲和固定架，請(qǐng)不要在松動(dòng)的情況下使用。
11．儀表運(yùn)轉(zhuǎn)期間，電源入力端子蓋須安裝在端子板上以防觸電。
12．儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)行修改設(shè)定．信號(hào)輸出．啟動(dòng)．停止等操作之前，應(yīng)充分地考慮安全性，錯(cuò)誤的操作會(huì)使工作設(shè)備損壞或發(fā)生故障。
13．請(qǐng)使用干布擦拭儀表，不要使用酒精．汽油或其他，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請(qǐng)立即停止使用，否則有漏電．觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
14．儀表內(nèi)部零件有一定的壽命期限，為持續(xù)安全地使用本儀表，請(qǐng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。報(bào)廢本產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)依工業(yè)垃圾處理。
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